Стройка своими руками

Если толщина слоя слабого грунта под подошвой фундамента не превышает 3 м, то его целесообразно или прорезать непосредственно фундаментом до более прочного подстилающего слоя, или изъятый грунт заменять песчаной подушкой. В тех случаях» когда толща слабого водонасыщенного грунта оказывается значительно более 3 м, прорезка ее фундаментом или полная замена подушкой становится не экономичной. Тогда прибегают лишь к частичной замене слабого грунта под подошвой фундамента.

Песок в подушку укладывается слоями по 0,15—0,2 м и при оптимальной влажности уплотняется трамбованием, укатыванием или вибрационными плитами до заданной плотности, но не менее объемной массы скелета грунта, равной 1,6 г/см3. Для получения более равномерной осадки песчаную подушку лучше всего устраивать под всем зданием или сооружением.

Устройство песчаной подушки не рекомендуется: при возможной суффозии (вымывании) песка из подушки или заилении ее, после чего она может превратиться в обычную пучинистую прослойку;

при наличии напорного горизонта воды, проходящего через песчаную подушку, и заложении подошвы фундамента выше расчетной глубины промерзания грунта, что может привести к пучению песчаной подушки из-за воздействия напорных грунтовых вод.

Устройство песчаной подушки в зимнее время также не рекомендуется. Вследствие неправильного ведения зимой работ по устройству песчаной подушки толщиной 2 м, подстилаемой мягко пластичным глинистым грунтом произошла авария 3этажного панельного здания в г. Мурманске. Исследование грунтов основания после аварии показало, что песок укладывался во время снегопадов слоями толщиной по 40 см без уплотнения. В результате даже после разработки шурфов в июле в песчаной подушке между слоями песка находились прослойки и линзы снега и льда толщиной до 4 см каждая. Причиной аварии здания явилось постепенное оттаивание снега и льда.

Неправильный выбор высоты песчаной подушки может привести к серьезным деформациям зданий и сооружений. Б. И. Далматов считает целесообразным принимать ширину подушек, исходя из условия ограничения их бокового расширения. На этой основе им предложен приближенный метод назначения необходимой ширины песчаной подушки в условиях плоской задачи. Методика расчета песчаных подушек в торфяных грунтах с учетом боковых сопротивлений торфа и прочностных свойств материала подушки разработана Н. Н. Морарескулом, А. Ф. Чичкиным и др. Устройство песчаных подушек относится к скрытым работам и подлежит актированию.

Пищевая промышленность имеет в постоянной эксплуатации линии розлива жидкости автоматического и полуавтоматического типа. Речь идет не только о розливе воды и газированных напитков в стандартизированную тару, но также масел, соков, вино- и водочной продукции.

Эта конвейерная система позволяет производителю изготавливать и поставлять в готовом к употреблению виде продукцию в промышленных масштабах. Также автоматизация (нет прямого доступа человека к бутылкам, ПЭТ, пакетам) процесса розлива в тару может гарантировать с высокой вероятностью безопасность этого процесса (в напиток не попадет грязь с рук, волос, лишние пузырьки воздуха и прочее). Подобные линии являются высоко окупаемыми за счет постоянно растущего спроса на напитки и растительные масла со стороны населения.

При этом контролируют следующие численные значения единичных показателей качества, обеспечивающих заданную проектом прочность, жесткость и трещиностой – кость конструкций: геометрические размеры конструкций; прочность бетона конструкции; вид, класс, марку, механические свойства арматурных сталей; качество выполнения сварных соединений арматуры и закладных деталей; диаметр, количество и расположение арматуры; толщину защитного слоя бетона; натяжение арматуры и передаточную прочность бетона.

Непосредственно в конструкциях контролируют прочность бетона и толщину защитного слоя, а также геометрические размеры сечений. Остальные из перечисленных показателей контролируют в процессе входного и операционного контроля.

Число и место расположения участков, в которых определяют показатели, контролируемые в готовых конструкциях, указываются в рабочих чертежах. При этом руководствуются следующим:

- в изгибаемых конструкциях, имеющих одно расчетное сечение, участки располагают только в расчетном сечении;

- в конструкциях, имеющих несколько расчетных сечений, участки располагают равномерно по поверхности с обязательным расположением части участка в расчетных сечениях;

- при назначении места расположения участков учитывают технологические особенности изготовления конструкций.

Контролируемыми геометрическими размерами являются: для конструкций типа плит сплошного сечения – высота сечения; для конструкций типа многопустотных плит – высота сечения, размеры и положение пустот, толщины полок; для конструкций типа ребристых плит – общая высота поперечного сечения ребер и толщина полки; для конструкций типа балок, колонн и т. п. линейных элементов – ширина и высота сечения, а также размеры элементов сечения.

Первая операция осуществляется в соответствии с действующими нормативными документами. Необходимость проведения второй операции должна быть определена расчетом. Так, в частности, если основание резервуара на глубину, равную его диаметру, сложено заторфоваиными грунтами или включает отдельные слои или линзы, то в случае превышения расчетных осадок над предельными оно может быть уплотнено двухкратной загрузкой резервуара по специальной методике.

Сущность методики для предэксплуатационного уплотнения заторфованных оснований резервуаров состоит в следующем.

Загружение резервуара водой должно быть осуществлено в течение 5 сут при давлении на дно резервуара 0,02 МПа или 20 %пой проектной нагрузки. После этого также в течение 5 сут проводится выдержка основания под проектной нагрузкой.

В течение всего этого периода ведется геодезическое наблюдение за осадками резервуара по его контуру от постоянного репера, установленного на площадке резервуарного парка. Патрубки, врезанные в корпус для подсоединения приемнораздаточных технологических трубопроводов, во время испытаний должны быть надежно заглушены.

После слива воды проводится второй цикл загружения резервуара с интенсивностью и выдержкой, аналогичными при первом цикле.

В результате двух циклов загружения и выдержки резервуара под проектной нагрузкой значительная часть остаточной осадки основания будет выбрана, и поэтому его дальнейшая осадка под рабочей нагрузкой не превысит предельного значения. Поэтому можно приступить к монтажу задвижки па приемораздаточных технологических трубопроводах и присоединить их к патрубкам в корпусе резервуара.

При использовании предэксплуатационного уплотнения заторфованного основания в некоторых случаях можно обойтись без устройства резервуаров на дорогостоящих свайных фундаментах.

Конструкции, к трещиностойкости которых предъявляются требования 1й категории, могут использоваться по назначению при отсутствии трещин в испытанных конструкциях при контрольной нагрузке по образованию трещин; при наличии трещин эти конструкции можно использовать только при меньших нагрузках.

Трещиностойкость конструкций оценивают по образованию трещин и ширине их раскрытия.

Конструкции, в которых не допускается появление трещин в условиях эксплуатации, признаются годными, если нагрузка при появлении первой трещины была равна или более контрольной по образованию трещин.

Конструкции, к трещиностойкости которых предъявляются требования 2й и 3й категории, признаются годными, если при контрольной нагрузке для проверки трещиностойкости ширина раскрытия трещин не превышает контрольной. Если измеренная ширина раскрытия трещин хотя бы в одной из проверенных конструкций превышает контрольную, то вся партия конструкций приемке не подлежит.

Конструкции, не удовлетворяющие требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости, могут быть использованы при меньших нагрузках. Возможность использования конструкций, не выдержавших испытаний по прочности, жесткости и трещиностойкости, должна быть обоснована проектной организацией с указанием допускаемой нагрузки, подсчитанной с учетом методов оценки результатов испытаний, описанных в настоящем параграфе.

Осадки поверхности грунта замерялись с помощью осадочных марок и инклинометров, пропускавшихся в горизонтальные трубки, расположенные на поверхности грунта под подошвой насыпей. Распределение вертикальных деформаций замерялось с помощью специальных датчиков вертикальных перемещений, установленных на различной глубине в пределах уплотняемого массива грунта. Кроме этого, осуществлялась нивелировка марок, расположенных на поверхности насыпей. В процессе всего периода наблюдений осуществлялся контроль изменений давления в поровой воде.

Осадка насыпи на опытной площадке № 7, где уплотнение осуществлялось без использования вертикального дренажа, достигла за весь период опытных работ 460 мм.

Особый интерес представляют результаты проведенных экспериментальных работ по уплотнению грунтов с использованием вертикальных песчаных дрен, поскольку последние получили наибольшее распространение в нашей стране. Результаты наблюдений за уплотнением грунтов на площадках, где были использованы дрены диаметром 400 и 150 мм с различным расстоянием между ними, показали, что применение дрен диаметром 150 мм при расстоянии между их центрами 1,1 м дает такой же эффект, как и применение песчаных дрен диаметром 400 мм при расстоянии между их центрами 1,6 м. При величении расстояния между дренами диаметром 400 мм до 2 м их эффективность снижается на 30—35%. Сопоставление результатов уплотнения грунта при применении дрен системы «Геодрейн» и песчаных дрен показывает, что при использовании дрен системы «Геодрейн» с расстоянием между ними 0,8 м получен такой же эффект, как при использовании песчаных дрен диаметром 400 мм с расстоянием между ними 1,6 м.

В связи с тем что применение бумажных и комбинированных дрен в отечественном строительстве связано с длительным процессом налаживания их промышленного производства, а также выпуском дренопогружающих механизмов, представляется целесообразным продолжать разработку более эффективной и менее трудоемкой технологии изготовления песчаных вертикальных дрен, которые хорошо себя зарекомендовали в отечественной практике строительства, а также при сравнении с дренами системы «Геодрейн».

Конструкции с самоанкерующейся арматурой класса ATVI, а также с арматурой классов BII, Вр11 и К7, диаметром более 6 мм без дополнительных анкеров признаются годными, если при их испытании под нагрузкой, равной 1,4 расчетной, а для конструкций из бетона на пористых заполнителях – 1,6 расчетной, смещение концов арматуры относительно бетона на торцах конструкций не превышает 0,1 мм. Если при испытании этих конструкций под указанной нагрузкой смещения концов арматуры относительно бетона на торцах конструкции будут более 0,1 мм, но менее 0,2 мм, то повторно испытывают такое же число конструкций. Партия конструкций признается годной, если при данном испытании смещения концов арматуры относительно бетона на торцах конструкции не превышают 0,2 мм. Если хотя бы в одной из первоначально или повторно испытанных конструкций при указанной нагрузке смещения концов арматуры относительно бетона на торцах конструкции превысят 0,2 мм, то партия конструкций приемке не подлежит.

Если конструкция разрушилась из-за текучести продольной растянутой арматуры пли из-за раздробления бетона от сжатия при нагрузке менее контрольной, но не менее 85 % ее, допускается вместо повторного испытания конструкций испытывать арматуру, вырезанную из слабонапряженных участков испытанной конструкции.

Конструкции, отобранные для повторных испытаний, допускается испытывать под нагрузкой до 85 % контрольной нагрузки для проверки прочности. Если при этой нагрузке в испытуемых конструкциях не будет обнаружено каких-либо признаков разрушения и после разгрузки остаточные прогибы не будут превышать 50 % контрольных прогибов при проверке жесткости, а ширина раскрытия трещин 0,2 мм, то конструкция с ненапрягаемой арматурой или предварительнонапряженные конструкции, к трещиностойкости которых предъявляются требования 3й категории, могут использоваться по назначению.

Контрольную ширину раскрытия трещин принимают в зависимости от предельно допустимой ширины кратковременного раскрытия трещин, установленной нормами проектирования конструкций.

Для конструкций и их частей, к трещиностойкости которых предъявляются требования 2й категории, закрытие трещин специально не контролируют.

Оценка качества конструкций по результатам испытаний погружением. Партия конструкций признается годной, если результаты испытаний отобранных конструкций удовлетворяют всем требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости.

Партия конструкций признается годной, если разрушение испытанных конструкций произошло при нагрузке, равной или превышающей контрольную нагрузку при проверке прочности. В случае разрушения хотя бы одной из отобранных от партии конструкции при нагрузке, меньшей контрольной, повторно испытывают такое же число конструкций.